凈化空調(diào)系統(tǒng)的劃分與配置
凈化空調(diào)系統(tǒng)的劃分與配置
1.1 凈化空調(diào)系統(tǒng)的特征與劃分
(1)凈化空調(diào)系統(tǒng)的特征
潔凈室用凈化空調(diào)系統(tǒng)與一般空調(diào)系統(tǒng)相比有如下特征。
a.凈化空調(diào)系統(tǒng)所控制的參數(shù)除一般空調(diào)系統(tǒng)的室內(nèi)溫、濕度之外，還要控制房間的潔凈度和壓力等參數(shù)，并且溫度、濕度的控制精度較高，有的潔凈室要求溫度控制在±0.1C范圍內(nèi)等。
b.凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理過程除熱、濕處理外，必須對空氣進行預(yù)過濾、中間過濾、未端過濾等，有的高級別的潔凈室為了有效、節(jié)能地對送入潔凈室的空氣進行處理，采用集中新風處理，僅新風處理系統(tǒng)便設(shè)有多級過濾。當有嚴格要求需去除分子污染物時，還應(yīng)設(shè)置各類化學(xué)過濾器。
c.潔凈室的氣流分布、氣流組織方面，要盡量限制和減少塵粒的擴散，減少二次氣流和渦流，使?jié)崈舻臍饬鞑皇芪廴?，以短的距離直接送到工作區(qū)。
d.為確保潔凈室不受室外污染或鄰室的污染，潔凈室與室外或鄰室必須維持一定的壓差 (正壓或負壓)，小壓差在 5Pa 以上，這就要求一定的正壓風量或一定的排風。
e.凈化空調(diào)系統(tǒng)的風量較大(換氣次數(shù)一般 10 次至數(shù)百次)，相應(yīng)的能耗就大，系統(tǒng)造價也就高。
f.凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理設(shè)備、風管材質(zhì)和密封材料根據(jù)空氣潔凈度等級的不同都有一定的要求;風管制作和安裝后都必須嚴格按規(guī)定進行清洗、擦拭和密封處理等。
g.凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝后應(yīng)按規(guī)定進行調(diào)試和綜合性能檢測，以達到所要求的空氣潔凈度等級；對系統(tǒng)中的高效過濾器及其安裝質(zhì)量均應(yīng)按規(guī)定進行檢漏等。
(2) 凈化空調(diào)系統(tǒng)的劃分
潔凈室的凈化空調(diào)系統(tǒng)除了控制受控環(huán)境的溫度、相對濕度外，更重要的是要控制潔凈室 (區(qū)) 內(nèi)的空氣潔凈度、壓力或靜壓差。凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理過程包括熱、濕處理和凈化處理(經(jīng)粗效、中效或亞高效、高效或超高效過濾器過濾)，有的潔凈室還要根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求設(shè)置去除化學(xué)污染物的化學(xué)過濾器或淋水器等。凈化空調(diào)系統(tǒng)送風、回風的氣流組織應(yīng)有利于減少塵粒的擴散、二次污染的渦流，避免潔凈氣流受污染，以確保輸送至潔凈工作區(qū)的空氣潔凈度。凈化空調(diào)系統(tǒng)所采用的凈化空調(diào)設(shè)備、風管及其附件、密封材料的材質(zhì)按潔凈度等級的不同有嚴格的要求。潔凈廠房的凈化空調(diào)系統(tǒng)一般風量較大、風壓較高，能耗較大、運行費用高，在系統(tǒng)安裝后，應(yīng)按規(guī)定進行嚴格的調(diào)試、性能測試，并經(jīng)性能評價達到合格要求。
潔凈廠房凈化空調(diào)系統(tǒng)的劃分應(yīng)考慮滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求、適應(yīng)生產(chǎn)工藝特點的需要，防止產(chǎn)品生產(chǎn)過程的交叉污染和由此對產(chǎn)品質(zhì)量或工作人員身體健康的影響，有利于產(chǎn)品生產(chǎn)過程的安全運營，避免可能誘發(fā)不安全因素的形成，方便運行管理，降低系統(tǒng)整體或全部運行能量消耗、減少設(shè)備、管路投資等多種因素。在國家標準《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB 50472) 中對凈化空調(diào)系統(tǒng)劃分的規(guī)定是:具有下面情況之一者，凈化空調(diào)系統(tǒng)宜分開設(shè)置。
a.運行班次或使用時間不同;
b.生產(chǎn)過程中散發(fā)的物質(zhì)對其他工序、設(shè)備交叉污染，對產(chǎn)品質(zhì)量或操作人員健康、安全有影響;
c. 對溫、濕度控制要求差別大;
d.潔凈室 (區(qū))內(nèi)工藝設(shè)備發(fā)熱相差懸殊;
e. 凈化空調(diào)系統(tǒng)與一般空調(diào)系統(tǒng);
f.系統(tǒng)風量過大的凈化空調(diào)系統(tǒng)。
在《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標準》(GB 50457) 中除了與上述規(guī)定相似的內(nèi)容外，還規(guī)定滅菌與非滅菌生產(chǎn)區(qū)潔凈空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)分開設(shè)置等。
在潔凈廠房設(shè)計規(guī)劃時，由于潔凈室 (區(qū)) 的各個潔凈室運行班次或使用時間不同，即使幾個潔凈室相鄰布置且每個潔凈室的面積也不是很大，其中一個潔凈室按生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)安排需整天晝夜連續(xù)生產(chǎn)時，夜間其余潔凈室停機不生產(chǎn)時空調(diào)送風口未關(guān)閉或關(guān)閉不嚴均會帶來漏風損失，引起能量消耗增加。此種實例在具體工程項目中常常會出現(xiàn)，如某藥品生產(chǎn)工廠擴建一次包裝間時。由于生產(chǎn)工藝的需要設(shè)有6 個一次包裝間毗鄰布置，每個潔凈室面積約 100m2，因藥品類型不同和生產(chǎn)安排的要求，生產(chǎn)班次、時間可能均是不同的，為此業(yè)主要求一次包裝間各自獨立設(shè)置凈化空調(diào)系統(tǒng)，以利于靈活進行生產(chǎn)組織和減少潔凈室的能量消耗，這樣即使增加了建設(shè)投資，但以長遠的潔凈室運行來考量也是合適的。
