技術(shù)業(yè)務(wù)張經(jīng)理：139-1328-9739 |
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傳統(tǒng)的煤磨系統(tǒng)，原煤在磨煤機(jī)中一邊烘干， 邊磨細(xì)， 成品煤粉由氣體帶出磨煤機(jī)，并以氣固分別設(shè)備收集。磨煤機(jī)尾氣含塵濃度高可達(dá)1400g/? (標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))， 傳統(tǒng)的收塵工藝設(shè)有三級(jí)（或兩級(jí)）收塵設(shè)備，收塵流程復(fù)雜，普遍存在污染嚴(yán)峻、安全性差、能耗高、故障多、運(yùn)轉(zhuǎn)率低等缺點(diǎn)。“防爆、 節(jié)能、高濃度煤粉袋式收集哭”
將煤粉收集和藹體凈化兩項(xiàng)功能集于一身，能夠直接處理從磨粉機(jī)排出的高含塵濃度氣體，從而以一級(jí)設(shè)備取代原有的三級(jí)設(shè)備，是典型的清潔生產(chǎn)技術(shù)工藝。
“防爆、節(jié)能、高濃度煤粉袋式收集器”以長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ)，強(qiáng)化了過濾能力、清灰能力與安全防爆功能，其結(jié)構(gòu)如圖4-44所示。含塵氣體由中箱體下部進(jìn)人收集器，經(jīng)緩沖區(qū)的作用使氣流趨于均勻，然后由外向內(nèi)進(jìn)人濾袋，煤粉被阻留在袋外。進(jìn)人袋內(nèi)的凈氣由上部的袋口匯人上箱體，進(jìn)而通過氣動(dòng)停風(fēng)閥排出。
一臺(tái)收集器通常分隔成若干個(gè)倉(cāng)室，和普通的袋式除塵器相比，每個(gè)倉(cāng)室設(shè)置的濾袋數(shù)量較少(隨處理風(fēng)量的不同而變幻)，以便收集器有足夠多的倉(cāng)室。由于其集生產(chǎn)設(shè)備與環(huán)保設(shè)備于一身，所以當(dāng)某一局部浮現(xiàn)故障而生產(chǎn)又不同意停 止運(yùn)行時(shí)，可以關(guān)閉部分倉(cāng)室而不影響生產(chǎn)。
高濃度袋式收集器可直接處理濃度為1400g/m3 (標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))的含塵氣體，并達(dá)標(biāo)排放;同時(shí)具有強(qiáng)勁的清灰能力，從而保持較低的設(shè)備阻力(小于或等于1400Pa);此外，為提高設(shè)備的防爆能力，除塵器設(shè)計(jì)成框架結(jié)構(gòu);濾料選用抗靜電的針刺氈;在每一倉(cāng)室的中箱體設(shè)泄爆閥，保障收塵設(shè)備與系統(tǒng)安全運(yùn)行;高效過濾器的除塵器的內(nèi)部光滑，預(yù)防煤粉堆積;采納延續(xù)輸灰，降低爆炸概率。
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