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食品無塵車間

正規(guī)的食品廠不僅僅要建設無塵車間，而且必須是恒溫恒濕的，這樣才能為食品安全提供基本的保障。食品廠無塵車間的潔凈程度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是查驗食品廠質量的核心規(guī)范。無論是新建還是重新改造的食品廠無塵車間，都一定依照國家相關標準、規(guī)范進行。
食品廠無塵車間設計內(nèi)容：
1.合理布置食品工藝流程和建筑平面；
2.選擇滿足無塵車間特點的建筑構造和材料；
3.無塵車間設計應依據(jù)當時當?shù)氐哪茉垂尘?，選定可靠和經(jīng)濟的冷、熱源；
4.劃分和布置空調(diào)凈化和排風系統(tǒng)；
5.選擇合理的空氣凈化通風設備。
食品廠無塵車間
食品廠無塵車間各項工程的外觀檢查應符合以下要求：
1.各種管道、自動滅火裝置及空氣凈化設備的安裝應正確、牢固、嚴密；
2.高、中、初效過濾器與支撐框架的連接以及風管與設備的連接處應可靠密封；
3.各類調(diào)節(jié)裝置應嚴密、靈活、操作方便；
4.各種空氣凈化設備、靜壓箱、通風系統(tǒng)等要清洗干凈，確保無塵；
5.無塵車間的內(nèi)墻壁、頂棚表面、地面應光滑、平整、色澤均勻、不起灰塵、地板靜電等；
6.送、回風口及各類末端裝置、這類管道、照明和動力線配管等穿過無塵車間時，穿過處的密封處理應嚴密可靠；
食品廠無塵車間施工改造方案
食品廠無塵車間怎么設計，是從行業(yè)凈化標準為出發(fā)點，首選是保證食品類生產(chǎn)工藝要求，再者食品廠無塵車間凈化級別達標。根據(jù)國家關于食品的生產(chǎn)許可細則，對于食品的無塵車間的環(huán)境進行控制達到十萬級空氣凈化標準，康合設計了一套施工改造方案如下（供參考，我們根據(jù)您的具體需求，量身定做食品生產(chǎn)車間解決方案）：
一、食品廠無塵車間說明
食品廠無塵車間能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品廠無塵車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風淋室和操作間組成。更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于更衣間與風淋室之間，也可同時和幾個操作間相通；操作間放在內(nèi)間，主要供產(chǎn)品灌裝，房間應不受日光直射，大小適當，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設備的高度確定)。房間過大，清掃和消毒不便；過小，操作不便；頂部過高會影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應光滑無死角，以便清洗和消毒。食品無菌潔凈車間應為密閉式并保持車間靜壓差為正壓，設置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。為您推薦：食品廠車間設計
二、建筑平面布置說明
建筑平面設置應該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品廠無塵車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：
1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。
3、食品廠無塵車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。
食品廠無塵車間
三、關于食品廠無塵車間的結構
根據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。
四、關于食品廠無塵車間地面
地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。
五、通風空氣凈化設備
潔凈廠房設計，按照規(guī)范要求，設計一送回風系統(tǒng)。機房設在廠房頂側(根據(jù)實地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，不用設機房)，各送回風循環(huán)風管在技術夾層內(nèi)與空調(diào)機組連接成系統(tǒng)。送回風管道采用優(yōu)質鍍鋅鋼板，經(jīng)風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管現(xiàn)場制作。
六、食品廠無塵車間照明
潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設計各房間內(nèi)照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入式；室內(nèi)無明線敷設。
1、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動需走專用的人員通道。
2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質量要求，劃分潔凈級別；
3、對液體加工車間，需特別注意沖洗導致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi)，夏天產(chǎn)生霉臭，需做特別處理。
4、人員洗手龍頭須非手動式（感應、腳踏或手襯式），食品廠無塵車間進口必要時需設工作靴消毒池。
食品廠
食品廠無塵車間設計案例
本工程為中山新力食品有限公司食品加工恒溫恒濕車間，無塵車間，車間總面積約3500平方米，吊頂高度4米。設計要求：十萬級無塵車間，溫度：20-26℃，濕度：55%-70%RH。
在潔凈室內(nèi)生產(chǎn)的食品，由于其具有較高的潔凈度可以保證食品不被細菌附著，但不能消除食品本身帶來的細菌，因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。很多食品潔凈室主要用于滅菌后的冷卻、切斷（片）、包裝等工序。
在《飲料企業(yè)良好生產(chǎn)規(guī)范》（GB12695-2003）中要求灌裝區(qū)局部100級（5級），潔凈區(qū)為10000級（7級），準潔凈區(qū)為100000級（8級）。
食品廠無塵車間所有設備和用具的設計,采用的材料和制作工藝,應便于充分的清洗和適當?shù)木S護。這些設備和用具的設計、制造和使用,應能防止食品中摻雜污染源。接觸食物的表面應耐腐蝕,它們應采用無毒的材料制成,能經(jīng)受侵蝕作用。接觸食物的表面的接縫應平滑,而且維護得當，能盡量減少食物顆粒、臟物及有機物的堆積,從而將微生物生長繁殖的機會降低到最小限度。食品加工、處理區(qū)域內(nèi)不與食品接觸的設備應結構合理,便于保持清潔衛(wèi)生。食品的存放、輸送和加工系統(tǒng)的設計結構應能使其保持良好的衛(wèi)生狀態(tài)。
食品生產(chǎn)車間設計
食品廠無塵車間管理規(guī)定
一、溫、濕及潔凈度的控制
溫度：夏季26±2℃，冬季22±2℃。濕度：55±10%；潔凈度：十萬級。
二、人員出入管理
1、人員的進入
所有進入食品廠無塵車間必須經(jīng)刷卡進入（嚴禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入），先進入換鞋區(qū)，換好凈化鞋后，在分別進入對應的更衣室，把外套脫去，換上潔凈工作服，然后再進入風淋室，嚴格按照《風淋室使用規(guī)范》風淋后在進入凈化車間內(nèi)部；
A.進入無塵車間人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無關物的飾品，如手機、MP3、MP4、收音機等電子產(chǎn)品不允許帶入車間；猜您喜歡：無菌實驗室設計
B.食品廠無塵車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套；
C.如有特殊情況，必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員，在進行生產(chǎn)操作時，每隔30分鐘必須對手進行一次消毒，或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進行生產(chǎn)操作；
2、人員的出去
無塵車間內(nèi)的所有人只能通過風淋室邊上的出口門走出凈化車間，凈化鞋及凈化服裝嚴格按照《凈化鞋、服裝管理規(guī)范》擺放執(zhí)行。
三、物料管理
1、進入食品廠無塵車間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區(qū)里進行脫包處理，確保干凈，再經(jīng)進貨緩沖間進入，做好相應的記錄驗收工作；
2、食品廠無塵車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關的物件，對存放的與生產(chǎn)無關物件要標明存放日期，存放期超過兩天以上的要定時清理，對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理；
3、物品要存放有序，生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具，在未使用時應存放在相應的區(qū)域，同時將相應的區(qū)域用標識帶分類標識；
4、禁止在食品廠無塵車間內(nèi)使用非凈化用品，如必須使用時，應放在回風口附近；
5、檢驗后的成品應整齊堆放在指定區(qū)域，用標識帶做好標識，統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運出車間；
食品無塵車間
四、食品廠無塵車間清潔衛(wèi)生管理
1、食品廠無塵車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責任制管理，
清潔范圍：天花板、墻壁、地面、柱子、設備內(nèi)外、工作臺、貨架、門窗等死角。本文主講：食品廠生產(chǎn)車間設計
清潔方式：機器清洗時，先關閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔，用酒清清潔完后要用晾干方可開電源；機器臺面、旋扭部分，用酒精由上至下、由內(nèi)至外清潔；墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔；環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗，并定期做打蠟保養(yǎng)；總體清潔順序：先清潔機器里面，再是表面，然后是天花板，墻壁，地面。
每班下班前的十分鐘，各衛(wèi)生區(qū)域負責人按要求清潔各自負責的區(qū)域，應養(yǎng)成隨手清潔的習慣；生產(chǎn)要按崗位安排，劃分出各區(qū)域的員工清潔責任人，以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責任人，由生產(chǎn)班組長進行每天的檢查，并由行政、質量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。
每周進行一次大掃除，由各生產(chǎn)班組長檢查，生產(chǎn)部經(jīng)理復檢。
清潔后的垃圾按要求存放在指定的地方，并在下班前從指定通道帶出凈化車間。
檢查標準：白手套觸摸無污漬。
食品廠無塵車間內(nèi)實行班組長管理制作，每天在凈化區(qū)內(nèi)人員下班后，班組長檢查每個凈化車間間內(nèi)的水電是否關閉，設備是否處于斷電狀態(tài)，衛(wèi)生是否打掃，容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi)，發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象，馬上記錄，并進行糾正，然后關閉所有的開關總閘和門，離開凈化車間。
五、生產(chǎn)紀律管理
1、各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位，不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡，不得坐在地板和生產(chǎn)用具上。
2、食品廠無塵車間內(nèi)禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現(xiàn)象。
3、無塵車間內(nèi)禁止吃、喝任何東西（除水外），禁止抽煙，禁止明火，禁止動火，確需動火的，需經(jīng)主管領導簽字同意后主可進行。
4、操作人員所有作業(yè)操作，必須要按作業(yè)指導書上的規(guī)定作業(yè)。
值得一提的是，食品廠無塵車間作為一個“受控環(huán)境”，具有不同于其他建筑工程的特點，盡管任何建筑工程都包括設計、竣工驗收、日常維護等環(huán)節(jié)，但是無塵車間還需要通過調(diào)試、檢測和綜合評價予以確認，不能簡單做工，應付投入運營。VmqTHO9c