遇到過濾設(shè)備故障如何正確維修?

關(guān)鍵詞: 過濾設(shè)備廠家

在很多過濾器設(shè)備的使用中，相信大家都遇到過故障的問題，此時我們需要找出故障的原因以及解決的方法，因此今天我們就以精密過濾器設(shè)備的故障解決方法為您做出詳細(xì)介紹!

一、隔離過濾器和整個系統(tǒng)

面對故障我們需要做的就是關(guān)閉旋風(fēng)分離器前以及不銹鋼過濾器的前、后閥門，以氮氣為介質(zhì)分別吹淋排旋風(fēng)分離器、過濾器的殘余氣體以及雜質(zhì)。

二、置換設(shè)備

只需開啟過濾器底部的排渣閥，以氮氣為介質(zhì)對設(shè)備進行反復(fù)的吹除置換就可以了，置換的時候應(yīng)該采用脈沖的方法，置換時間不能少于2小時。

三、拆卸出口短管

在進行這項工作之前，操作人員應(yīng)該佩戴相應(yīng)的防護用具，并且確定設(shè)備內(nèi)呈微正壓，之后就可以稍開氮氣閥，有少量的氮氣進入設(shè)備內(nèi)，隨后關(guān)閉底部排渣閥。

四、清理更換濾袋

將設(shè)備中的濾袋取出，用木棍輕輕拍打濾布，如果需要更換的話可以直接拆掉濾袋。

五、檢查濾袋的完好性

在清理或更換完畢之后用鐵絲按照要求進行捆扎，經(jīng)過檢查合格之后才可使用。

六、測試設(shè)備

所謂的試漏就是用肥皂水涂至法蘭的密封處，不起泡則為合格。

七、吹除硅灰

這是以氮氣為介質(zhì)，用來吹走濾筒外沉積的硅灰，或者也可以采用脈沖的方法進行。

八、檢查設(shè)備

設(shè)備的檢維修完畢之后，設(shè)備內(nèi)溫度較低的話容易造成露點溫度糊堵濾袋，應(yīng)該適當(dāng)調(diào)整系統(tǒng)的氣流量，使之盡快達到氣體露點以上的溫度。

九、之后的檢維修工作完畢之后要仔細(xì)清理現(xiàn)場，保持地面的整潔。

由此可見，其實精密過濾器等設(shè)備的故障問題也是很容易處理的，掌握了以上的九個步驟，多多加以練習(xí)，在很多時候也可以很好的解決故障的問題，保障設(shè)備的運行。

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